水泥熟料生產設備有哪些

水泥熟料是以石灰石和粘土為主要原料，按適當比例配制成生料，燒至部分或全部熔融，并經冷卻而獲得的半成品。在水泥工業中，最常用的硅酸鹽水泥熟料主要化學成分為氧化鈣、二氧化硅和少量的氧化鋁和氧化鐵。主要礦物組成為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣。硅酸鹽水泥熟料加適量石膏共同磨細后，即成硅酸鹽水泥。 所以水泥熟料是水泥的半成品。

水泥熟料生產設備

1、重型錘破機——該熟料碎石機型號通常不適用在對熟料的粗碎，而是對熟料做又一次的破碎，其好處在于適應性強，構造便捷，但是噪聲較大，鋼耗多。

重型錘破機

2、圓錐碎石機——該產品做為水泥熟料碎石機適合于對其展開整型破碎，與其余熟料碎石機型號相對，圓錐碎石機對加工原料的整型破碎水平高，但是其維修保護成本提高一部分，而且技術水平高。

圓錐碎石機

3、反擊式碎石機——該反擊碎石機做為熟料碎石機時，破碎率大，破碎顆粒好而且破碎效能高，但是其給料規格有的留意調節，而且對反擊襯板的調改水平較大。

反擊式碎石機

4、顎式碎石機——PE鄂破做為水泥熟料碎石機，可許可給料規格大，但是出料規格上可能會出現不勻稱的現象，經常使用于水泥熟料的粗碎，運用比較常見。

顎式碎石機

5、沖擊式碎石機——該產品近年來開展較快，其做為水泥熟料碎石機型號中發生較晚的一款，使用石打石破碎機理，粉碎腔形可選，規格勻稱，對熟料粉碎整形成效較優。

沖擊式碎石機

水泥熟料工藝流程

生料在旋風預熱器中達成預熱和預分解后，下一道流程是進入回轉窯中展開熟料的燒成，在回轉窯中碳酸鹽深度的快捷分解并出現一系列的固反之應，生成水泥熟料中的礦物，伴隨加工原料溫度升高近時礦物會變成液相，溶解于液相中的和展開反饋生成豐富 （熟料），熟料燒成后，溫度進軍縮小，后由水泥熟料冷卻機將回轉窯排出機外的高溫熟料冷卻到下游運送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，此時回收高溫熟料的顯熱，提升體系的熱效能和熟料品質。